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金屬材料的表面氮化處理工藝應用

時間:2020-05-20? 來源:青島豐東熱處理 ?作者:青島豐東熱處理 點擊:2152次
        自工業(yè)革命后,國內外金屬制造業(yè)得到快速的發(fā)展,同時也能夠加強工業(yè)制造在其他領域的滲透,提高機械化制造水平,帶動產業(yè)的發(fā)展,實現(xiàn)經(jīng)濟的良好發(fā)展。關于氮化處理工藝的研究早在上個世紀初就已經(jīng)展開,從理論研究開始,直在20年代嘗試在工業(yè)中進行應用,而在上個世紀七十年代,技術更加高超,在適用的金屬材料和工件上應用范圍也不斷擴大,當前越來越多的新理念融人到氮化處理工藝中,成為了金屬工業(yè)制造領域中十分重要的化學處理工藝。
        1金屬材料表面的滲氮處理
        金屬材料表面滲氮是金屬滲氮中作為基礎的工藝內容,是指在金屬表面的滲氮過程中,添加金屬催滲劑,從而達到活化工件表面的效果。金園材料催滲劑物質不僅能夠促進工件表面快速吸收氮原子,縮短滲氮環(huán)節(jié)的耗時,能夠將一般結構的鋼零件,如變迷齒輪等,在滲氮保溫環(huán)節(jié)中由30小時縮短到15小時左右,同時還能夠在工件表面形成細小的氮化物,從而提高工件的質量與性能。尤其針對于較脆、氮化物級別較低以及疏松級別較高的工件,都能夠采用金屬材料表面,氮氣催滲的方法,使得工件的表面硬度提高到30-100HV。另外,金屬材料表面的氮化催滲工藝流程相對較為簡單,便于操作,且經(jīng)濟性較為理想,能夠節(jié)約人工成本與電力成本,同時減少廢氣的排放,具有較高的環(huán)保性能。
        2常用金屬材料表面氮化的脈沖電源輝光離子氮化爐
        青島豐東致力于等離子滲氮技術的研發(fā)與產業(yè)化應用,成功研制出全新一代具有自主知識產權的新型等離子氮化爐,并發(fā)展出與之配套的等離子滲氮熱處理新工藝。全新一代等離子滲氮爐集獨特的結構形式、先進的控制手段、多種復合技術于一身,能耗更低、排放更少,熱處理工藝水平大幅提升,處理質量更加穩(wěn)定可靠。離子滲氮技術從爐體結構設計角度進行創(chuàng)新,并利用帶脈沖電源技術有效拓展了氮化處理的應用范國。
        綜上所述,當前基于金屬行業(yè)發(fā)展的需求,在技術、理念上的發(fā)展十分良好,能夠看出金屬材料的表面氮化處理工藝及設備不斷完善和更新,且都以增強穩(wěn)定性、經(jīng)濟性、環(huán)保性為主,可為金屬制造業(yè)的良好發(fā)展提供了巨大的推動力。

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