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        在圖樣上標(biāo)注的熱處理技術(shù)要求，是指成品零件熱處理最終狀態(tài)所具有的性能要求和應(yīng)達到的技術(shù)指標(biāo)。對于退火、正火或淬火、回火（含調(diào)質(zhì)）作為最終熱處理狀態(tài)的零件，硬度要求通常用布氏硬度或洛氏硬度表示，也可用其他硬度表示。對于其他力學(xué)性能要求，應(yīng)注明其技術(shù)指標(biāo)和取樣方法。對于大型鑄、鍛件不同部位、不同方向的性能要求，也應(yīng)在圖樣上標(biāo)注。
        熱處理技術(shù)要求的指標(biāo)，一般以范圍法表示，標(biāo)出上、下限值，如60~65HRC。也可用偏差法表示，以技術(shù)要求的下限為名義值，則下偏差為零，再加上偏差表示，如60+HRC。特殊情況也可只標(biāo)下限或上限值，此時用不小于或不大于表示，如不大于229HBW。在同一產(chǎn)品的所有零件圖上，必須采用統(tǒng)一表達形式。
        對于局部熱處理的零件，在技術(shù)要求的文字說明中要寫明“局部熱處理”。在需要熱處理的部位用細點畫線框出；如果是軸對稱零件或在不致引起誤會的情況下，可用一根細點畫線在熱處理部分的外側(cè)標(biāo)注，如圖1-6所示。         如果零件形狀復(fù)雜或容易與其他工藝標(biāo)注混淆，且熱處理標(biāo)注有困難，而用文字說明也很難說清楚時，可以用另加附圖專門標(biāo)注對熱處理的技術(shù)要求。
        對于表面淬火零件，除要標(biāo)注表面和心部硬度外，還要標(biāo)注有效硬化層深度。圖1-7所示為一個要求局部感應(yīng)加熱淬火零件，離軸端(15±5) mm處開始，在長度30+mm -段內(nèi)感應(yīng)淬火并回火。         對于滲碳（含碳氮共滲）和滲氮（含氮碳共滲）零件，要標(biāo)注表面和心部硬度、有效硬化層深度，還要標(biāo)注出不允許滲碳或滲氮及硬化的位置，如圖1-8和圖1-9所示。其中圖1-8表示一個局部滲碳零件，要求滲碳并淬火的部位用點畫線框出，其表面硬度為57~63HRC，有效硬化層深度(DC)為1.2~1.9mm；虛線框出的部分表示滲碳淬硬或不滲碳淬硬均可；而未標(biāo)出的部分表示不允許滲碳，也不允許淬硬。圖1-9所示為一個表面整體滲氮的零件，表面硬度為850~950HV10，有效硬化層深度(DN)為0.3~0.4mm，滲氮層脆性不大于3級。