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        離子滲氮最重要的特點之一是可以通過控制滲氮氣氛的組成、氣壓、電參數(shù)、溫度等因素來控制表面化合物層（俗稱白亮層）的結(jié)構(gòu)和擴散層組織，從而滿足零件的服役條件和對性能的要求。    
        氣體滲氮的滲層組織最外層是ε相（Fe_2-3N）不均勻地連接，里面為擴散層。因此在化合物層內(nèi)發(fā)生三向顯微應(yīng)力。如果在此應(yīng)力上略施加外力，就會產(chǎn)生微小裂紋。此微裂紋逐漸擴散而使整個化合物層剝落。含鉻、鋁滲氮鋼的氮化物層很脆，氣體滲氮后需要把它磨去才能使用。離子滲氮通過控制氣氛中的氮和碳的含量可以獲得5~30um厚脆性較小的ε單相層或0~8um厚韌性的γ’單相化合物層，也可以得到韌性更優(yōu)良的無化合物層僅有擴散層的滲氮層         采用不含碳的滲氮氣體，在強烈地濺射條件下進行離子滲氮，即可抑制距表面80~150um范圍內(nèi)擴散層中析出晶間碳氮化合物，從而降低了滲氮零件表層的脆性。其原因在于部分碳的濺射，表面附近區(qū)域貧碳阻止了晶間碳氮化合物的形成。
        離子滲氮化合物層不但脆性小，它還具有致密性好，硬度高，良好的耐磨性和抗蝕性等特點。因此，零件經(jīng)離子滲氮后最好直接使用，盡量避免磨去性能優(yōu)越的表層。
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