青島豐東熱處理生產(chǎn)的離子氮化爐具有爐壓自動控制功能，可實現(xiàn)閉環(huán)自動化控制，壓力穩(wěn)定無突變，這一功能的實現(xiàn)，有賴于羅茨泵的應用。因此了解羅茨泵的工作原理有利于日常的工作。下面就跟小編一起來了解一下羅茨泵在
離子氮化爐中的原理及作用吧！
離子氮化爐所使用的羅茨泵的結構如圖1所示。在泵腔內(nèi)，有兩個“8”字形的你做轉(zhuǎn)子相互垂直地安裝在一對平行軸上，由傳動比為1的一對齒輪帶動做彼此反向的同步旋轉(zhuǎn)運動。在轉(zhuǎn)子之間，轉(zhuǎn)子與泵殼內(nèi)壁之間，保持有一定的間隙。由于羅茨泵是一種無內(nèi)壓縮的真空泵，通常壓縮比很低，故中、高真空羅茨泵需要前級泵。因此，羅茨泵的極限真空除取決于泵本身結構和制造精度外，還取決于前級泵的極限真空度。
離子氮化爐所用羅茨泵的工作原理既具有容積泵的工作原理，又有分子泵的抽氣效應。圖2為羅茨泵的工作原理圖。
由于轉(zhuǎn)子的連續(xù)旋轉(zhuǎn)，被抽氣體從泵進氣口吸入到下轉(zhuǎn)子與泵殼之間的空間V0內(nèi)，吸氣后V0空間是全封閉狀態(tài)。隨著轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動，封閉的V0空間與排氣口相通，由于排氣側氣體壓力較高，引起一部分氣體反沖過來，使V0空間內(nèi)的氣體壓力突然增高。當轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動時，V0空間內(nèi)原來封入的氣體連同反沖的氣體一起被排向泵外。這時，上轉(zhuǎn)子又從泵入口封入V0體積的氣體。由于泵的連續(xù)運轉(zhuǎn)，使兩個轉(zhuǎn)子不停地形成封閉空間V0又不停地將封閉空間璣內(nèi)的氣體排出泵外，從而實現(xiàn)了抽氣的目的。
以上就是羅茨泵在離子氮化爐中的工作原理及其作用，
青島豐東熱處理生產(chǎn)的離子氮化爐配備二級真空系統(tǒng)，通過工控機、PLC，自動整定PID參數(shù)，使
離子氮化爐內(nèi)壓力實現(xiàn)閉環(huán)自動化控制，壓力穩(wěn)定無突變。了解了這些有利于發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場生產(chǎn)的問題，并能夠及時得到解決。
